00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）是什么材質(zhì)？--00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）不銹鋼，高品質(zhì)00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）圓鋼采購(gòu)找上海牧巖

00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）

 

 

  00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個(gè)方面，即：

（1）機(jī)械性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）強(qiáng)度、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）硬度、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）塑性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）疲勞、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）沖擊韌性

（2）化學(xué)性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）耐蝕性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）高溫氧化性

（3）物理性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）密度、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）熔點(diǎn)、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）熱膨脹性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）磁性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）電導(dǎo)率

（4）工藝性能——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）切削性能、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）可鍛性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）可鑄性、00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）可焊性

 

  00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）材料在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，

（1）粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵——在00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）材料表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）不銹鋼產(chǎn)生腐蝕

（2）劃痕粗糙的研磨和機(jī)加工——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）板材粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地

（3）焊接引弧斑痕、飛濺缺陷——焊工在00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）薄板表面引弧時(shí)，會(huì)造成00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）鋼板粗糙，保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源

（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑——會(huì)成為00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）圓鋼局部腐蝕的腐蝕源

 

   現(xiàn)貨00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）規(guī)格大全：

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     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）棒材規(guī)格:

     Φ10mm-300mm圓棒齊全，長(zhǎng)度2米至6米

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）線(xiàn)材規(guī)格：

     直條或盤(pán)圓：Φ5.5-25

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）板材/帶材規(guī)格：

     箔材：0.2mm以下 

     薄板：0.2-4.0mm 

     中板：4-20mm 

     厚板：20-60mm

     特厚板：60mm以上

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）管材規(guī)格：

     無(wú)縫管：可按客戶(hù)要求訂做

     焊管：按客戶(hù)要求訂做

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）法蘭規(guī)格：按客戶(hù)要求訂做

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光供應(yīng)；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；

     |——00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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    00Cr17Ni13Mo2N（AISI316LN）標(biāo)準(zhǔn)介紹：

 

●00Cr17Ni13Mo2N鋼號(hào)簡(jiǎn)介：

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N是在相應(yīng)不含氮的牌號(hào)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的鋼種。由于氮的加入，顯著地提高了鋼的強(qiáng)度，同時(shí)仍保持較高的塑韌性水平。在耐蝕性方面，除仍保留原始鋼種的耐蝕特點(diǎn)外，氮的加入亦改善了鋼在某些方面的耐蝕性，如耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和耐晶間腐蝕方面均得到不同程度的提高，鋼的冶金生產(chǎn)工藝性能沒(méi)出現(xiàn)大的變動(dòng)，易于生產(chǎn)板、管、絲、帶、鍛件、型材等冶金產(chǎn)品。在不含氮鋼種的強(qiáng)度稍顯不足的應(yīng)用領(lǐng)域，此兩鋼種是最佳候選材料。

●00Cr17Ni13Mo2N化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.03

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：10.50～14.00

鉬 Mo：2.00~3.00

氮 N：0.12~0.22

●00Cr17Ni13Mo2N耐蝕性

兩個(gè)含氮鋼的耐蝕性基本保持了不含氮鋼的耐蝕水平。而在耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐以及耐晶間腐蝕方面則有所改善。作為尿素生產(chǎn)設(shè)備用鋼，00Cr17Ni13Mo2N在休氏腐蝕實(shí)驗(yàn)中，其腐蝕率小于3.3um/48h，耐點(diǎn)蝕，耐縫隙腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕及耐選擇性腐蝕均優(yōu)于00Cr17Ni12Mo2。對(duì)于高碳的0Cr17Ni12Mo2，在經(jīng)過(guò)焊接或450~900℃的溫度范圍受熱，耐晶間腐蝕明顯下降，欲恢復(fù)其耐晶間腐蝕性能，需進(jìn)行固溶處理。若不允許固溶處理，應(yīng)選擇00Cr17Ni13Mo2N。

●00Cr17Ni13Mo2N工藝性能

A、熱加工 鋼的熱加工性能良好，與不含氮鋼相似，由于其強(qiáng)度高，需稍大的變形力。適宜的熱加工溫度范圍為850~1150℃。

B、冷加工 除變形抗力稍大外，此類(lèi)鋼易于冷成形。

C、熱處理 固溶處理溫度為1010~1120℃，薄帶生產(chǎn)的保溫時(shí)間為5min/mm（厚度），在水或空氣中冷卻。消除應(yīng)力退火溫度為250~450℃*（2~4h）空冷。

D、焊接 可采用各種焊接方法進(jìn)行焊接，焊接材料宜選用與之相匹配的含氮的焊接材料，以保證材料的力學(xué)性能，對(duì)于00Cr17Ni13Mo2N鋼焊后不需固溶處理，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下使用的焊接件，不推薦選用0Cr17Ni12Mo2N。

●00Cr17Ni13Mo2N應(yīng)用

0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N主要用于要求較高強(qiáng)度的腐蝕環(huán)境，超低碳型00Cr17Ni13Mo2N在化肥生產(chǎn)，人造纖維生產(chǎn)，造紙工業(yè)，制藥工業(yè)的反應(yīng)器，高壓設(shè)備管線(xiàn)、泵、閥門(mén)等得到廣泛應(yīng)用。在尿素生產(chǎn)中，需通過(guò)休氏試驗(yàn)的設(shè)備和管線(xiàn)尤其適用。亦可用于超導(dǎo)和核聚變環(huán)境中的無(wú)磁高強(qiáng)度部件。

 

 

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