AISI D3
 
有客戶來電問我能不能提供AISI D3材料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，他還不好意思的說：“目前在設(shè)計選材階段，需要多國的AISI D3材料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進行比照，希望你別煩。”牧巖作為上海AISI D3材料供應(yīng)商，一直以熱情、熱心、熱忱為服務(wù)理念，所以別說是AISI D3的美標(biāo)材質(zhì)數(shù)據(jù)，您就是把德標(biāo)材質(zhì)數(shù)據(jù)、日標(biāo)材質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)要一遍，我都及時送上；還可附帶各船級社、壓力容器、CE認(rèn)證要求哦。
 
AISI D3高碳高鉻鋼以耐磨性著稱，在硬化時具有出色的尺寸穩(wěn)定性。熱處理后，AISI D3堅硬，耐用且致密，并且在使用中不會下沉。它在拋光時提供一定的耐腐蝕性。一般來說，AISI D3工具鋼的應(yīng)用類似于D2的應(yīng)用，但應(yīng)該記住AISI D3具有更好的兩種鋼的耐磨性，并且優(yōu)選用于剪切刀片等物品。由于其更高的耐磨性，AISI D3工具鋼比D2更難磨削。
相關(guān)規(guī)格
AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957
應(yīng)用
AISI D3適用于復(fù)雜沖裁和長距離成型工具以及硬質(zhì)和磨蝕性材料等應(yīng)用。它通常用于其他應(yīng)用，例如磚和瓷磚模具襯里，用于冷滾塑料模具的主滾刀，壓片沖頭和用于腐蝕性粉末的套管。
典型分析：
碳 2.10％ 鉻 11.50％
錳 0.30％ 硅 0.30％
鍛件
在900-950°C預(yù)熱，然后將溫度升至1050-1100°C。浸泡直至均勻加熱。AISI D3工具鋼在高溫下相對較硬。因此，初始錘擊必須很輕，溫度不得低于1020°C，直到金屬開始流動。最終鍛造不應(yīng)低于900°C。
退火
AISI D3以退火和可加工的狀態(tài)供應(yīng)。只有在工具制造商鍛造或硬化鋼材時才需要重新退火。要退火，請緩慢均勻地加熱至900°C。浸泡三到四個小時，讓爐子在室溫下冷卻。再加熱至800-1040°C并再次浸泡3至4小時。讓爐子在室溫下冷卻。
去應(yīng)力退火
當(dāng)工具經(jīng)過大量機械加工，磨削或以其他方式進行冷加工時，建議在加固前減輕內(nèi)部應(yīng)變，以盡量減少變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進行應(yīng)力消除。為了減輕壓力，將鋼部件加熱到600-650°C。在爐子或空氣中浸泡并冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。
硬化
優(yōu)選在受控氣氛中加熱工具。如果無法做到這一點，建議使用包裝硬化。還原氣氛是理想的。將組件預(yù)熱至750-800°C。并允許在此溫度下浸泡。升至950-980°C的硬化溫度。每25mm的切割部分在該溫度下徹底浸泡30分鐘，然后冷卻或淬火。
回火
建議進行雙重回火。硬化后應(yīng)盡可能延遲進行回火，zui好是在工具仍然保溫時。選擇合適的回火溫度，同時考慮到服務(wù)要求。慢慢均勻地加熱。當(dāng)組件達(dá)到所需溫度時，每25mm厚度浸泡至少一小時。第二次磨煉應(yīng)該是第一次的重復(fù)。
溫度[°C] 150 200 300 400 500
硬度[HRc] 64-63 62-61 60-59 59-58 56-55
從上述引用的資料分析AISI D3牌號的材質(zhì)特點：
  【AISI D3普通高速鋼】  隸屬于鎢系——熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強度可達(dá)3500MPa，可磨性好。
  【AISI D3普通高速鋼】隸屬于鎢鉬系——具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點。
【AISI D3高性能高速鋼】隸屬于高釩系——因含碳量高(0.9％)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。
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