概述：

440C不銹鋼是一種現(xiàn)代鋼材，以其高耐腐蝕、耐磨、強度和硬度等特性而著稱，在所有不銹鋼合金中，能夠達到（熱處理后）最高硬度（60 HRC）。它對大氣、淡水和弱酸具有良好的耐受性。它在硬化、回火和鈍化狀態(tài)下具有最好的抵抗力。它允許創(chuàng)建光滑的拋光表面和鋒利的邊緣。它被用于切割器械、滾動軸承、閥座、優(yōu)質刀片、手術器械、鑿子、滾珠軸承和閥門零件，最常用于生產切割工具，包括理發(fā)剪刀、匕首和劍。

 

440A 和 440B 鋼級除了碳含量稍低（分別為 0.60 – 0.75% 和 0.75 – 0.95%）之外是相同的，它們具有較低的硬度但具有稍高的耐腐蝕性。雖然該不銹鋼的所有三個版本都是標準等級，但實際上 440C 比 A 或 B 變體更容易獲得。

 

另一種合金 440F (UNS S44020) 也存在，其含碳量與 440C 相同。

 

440鋼家族中，有一種新的現(xiàn)代鋼種，稱為440V鋼。基本上是440C鋼的進步。這種鋼具有與 440C 相同的硬度，但具有更強的耐腐蝕能力和更高的機械加工能力。

 

耐熱性：

不建議在高于相關回火溫度的溫度下使用，因為過度回火會降低機械性能。

 

熱處理：

退火——完全退火——850-900°C，緩慢爐冷至600°C左右，然后空冷。亞臨界退火 – 735-785°C和緩慢的爐冷。

 

硬化 – 加熱至 1010-1065°C，然后在溫油或空氣中淬火。大截面需要油淬。立即在 150-370°C回火以獲得附表中所示的各種硬度值和機械性能。

 

由于抗沖擊性和耐腐蝕性降低，應避免在 425-565°C范圍內進行回火。在 590-675°C范圍內回火會導致較低的硬度（產品變得可加工）和高抗沖擊性。

 

焊接

如果需要焊接，請在 250°C下預熱，然后進行完全退火。420不銹鋼填料將提供高硬度焊縫（不如 440C 高）。通常不推薦使用 440C 進行焊接，因為它的硬化能力會導致焊縫內或焊縫附近形成裂紋。

 

機加工

在退火條件下，該等級相對容易機加工；與高速鋼大致相同。如果該等級經過硬化處理，加工將變得非常困難，甚至可能無法進行。

440C不銹鋼的化學成分范圍



440C不銹鋼的物理特性